層間剝離試驗(yàn)機(jī)（又稱層間剝離強(qiáng)度測(cè)試儀）的核心工作原理是：模擬多層材料（如紙板、復(fù)合膜、膠合板）在實(shí)際使用中 “層間分離” 的場(chǎng)景，通過(guò) “對(duì)試樣施加垂直于層面的拉力或平行于層面的剪切力，直至層間完全剝離”，測(cè)量剝離過(guò)程中的最大力或平均力，評(píng)估材料的層間結(jié)合強(qiáng)度—— 剝離力越大，說(shuō)明層間粘結(jié)越牢固，材料抗分層、抗破損的能力越強(qiáng)。

一、核心原理類比（快速理解）
就像我們用手撕開(kāi)一本粘在一起的書頁(yè)，或剝開(kāi)雙層膠帶 —— 手上感受到的 “拉扯力” 就是層間結(jié)合力；儀器只是用標(biāo)準(zhǔn)化的 “機(jī)械力” 替代人工，保證拉力方向、速度完全一致，精準(zhǔn)測(cè)量 “剝離所需的力”，避免人工力度不均導(dǎo)致的結(jié)果偏差。
二、核心測(cè)試方法與對(duì)應(yīng)原理（按剝離方向分類）
層間剝離的核心是 “讓力集中在兩層材料的粘結(jié)面”，因此根據(jù)材料結(jié)構(gòu)和使用場(chǎng)景，主要分為兩種測(cè)試方式，原理略有差異但核心一致：
1. 90°剝離法（垂直剝離，適用于薄型多層材料）
適用對(duì)象：復(fù)合膜（如食品包裝膜、鋁箔復(fù)合紙）、印刷紙（如覆膜紙、UV 印刷紙）、薄型膠合板等。
原理邏輯：將試樣的一層固定，另一層沿 “與層面垂直的 90° 方向” 施加拉力，讓層間從一端開(kāi)始逐步剝離，測(cè)量剝離過(guò)程中的力值。
通俗類比：像撕便利貼一樣，捏住便利貼的一角，垂直于紙面向上撕，感受的拉力就是 90° 剝離力。
2. 180° 剝離法（平行剝離，適用于柔性多層材料）
適用對(duì)象：雙面膠、不干膠標(biāo)簽、織物復(fù)合層、薄型瓦楞紙板（面紙與瓦楞芯紙的剝離）等。
原理邏輯：將試樣的兩層分別固定在兩個(gè)夾持器上，兩個(gè)夾持器沿 “與層面平行的 180° 方向” 反向拉伸，讓層間沿整個(gè)粘結(jié)面均勻剝離，測(cè)量剝離力。
通俗類比：像撕雙層塑料袋一樣，捏住袋子的兩層邊緣，向相反方向平拉，感受的拉力就是 180° 剝離力。
3. T 型剝離法（適用于厚型多層材料，如瓦楞紙板）
適用對(duì)象：瓦楞紙板（面紙與瓦楞芯紙、芯紙與里紙的粘合強(qiáng)度）、厚型復(fù)合板、膠合板等。
原理邏輯：將試樣加工成 “T” 型結(jié)構(gòu)（一層為橫向，一層為縱向），橫向?qū)庸潭ǎv向?qū)友卮怪狈较蚴┘永?，讓層間在 T 型接口處剝離，測(cè)量最大剝離力（行業(yè)常稱 “粘合強(qiáng)度”）。
通俗類比：像拔釘子一樣，瓦楞紙板的面紙相當(dāng)于 “木板”，芯紙相當(dāng)于 “釘子”，儀器拉力模擬 “拔釘子” 的力，測(cè)試面紙與芯紙的粘結(jié)牢固度。
三、詳細(xì)工作步驟（以主流 T 型剝離法為例，適配瓦楞紙板測(cè)試）
1. 試樣準(zhǔn)備：確保剝離力集中在層間
將瓦楞紙板切成標(biāo)準(zhǔn)尺寸的試樣（如 100mm×25mm，符合 GB/T 6548-2018）；
關(guān)鍵步驟：用刀具將試樣的 “面紙與芯紙” 或 “芯紙與里紙” 沿一端預(yù)先分離 20-30mm（形成 T 型接口），避免拉力作用在材料本身（而非層間粘結(jié)面），確保測(cè)試的是 “層間結(jié)合力” 而非材料自身強(qiáng)度；
測(cè)試前將試樣在標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境（23℃±1℃，濕度 50%±2%）平衡，避免溫濕度影響粘結(jié)強(qiáng)度（如膠水遇潮軟化）。
2. 夾持固定：精準(zhǔn)定位剝離方向
將試樣的 “固定層”（如瓦楞紙板的面紙）夾在儀器的 “上夾持器” 中，“剝離層”（如芯紙）夾在 “下夾持器” 中；
調(diào)整夾持位置，確保試樣的 T 型接口正對(duì)兩夾持器的中心連線，且剝離方向垂直于層面（T 型法）或平行于層面（180°/90° 法），避免拉力偏移導(dǎo)致層間撕裂而非剝離。
3. 機(jī)械拉伸：勻速施加剝離力
儀器啟動(dòng)后，通過(guò)電機(jī)驅(qū)動(dòng)下夾持器以固定速度（如 100mm/min，國(guó)標(biāo)規(guī)定）向下運(yùn)動(dòng)（T 型法）或反向運(yùn)動(dòng)（180° 法），勻速施加拉力；
拉力通過(guò)夾持器傳遞到試樣的層間粘結(jié)面，讓粘結(jié)面逐步分離（剝離），拉伸過(guò)程中力值會(huì)隨粘結(jié)面的分離狀態(tài)變化（如初期力值上升，穩(wěn)定剝離后力值趨于平穩(wěn)）。
4. 力值捕捉與數(shù)據(jù)記錄
剝離過(guò)程中，儀器的 “力傳感器” 實(shí)時(shí)捕捉拉力的變化，精度可達(dá) ±0.5%，并通過(guò)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)記錄 “力 - 位移曲線”（橫軸為剝離距離，縱軸為拉力值）；
當(dāng)層間完全剝離（或剝離距離達(dá)到設(shè)定值）時(shí)，儀器停止拉伸，自動(dòng)分析曲線數(shù)據(jù)：
對(duì)于脆性粘結(jié)（如硬膠粘結(jié)），取曲線的 “最大峰值力”（單位：N）作為剝離強(qiáng)度；
對(duì)于柔性粘結(jié)（如軟膠、熱熔膠粘結(jié)），取曲線的 “平均力”（單位：N）作為剝離強(qiáng)度；
瓦楞紙板測(cè)試中，通常以 “剝離力 / 試樣寬度” 表示（單位：N/m），即單位寬度的層間粘合強(qiáng)度。
5. 數(shù)據(jù)輸出：量化層間結(jié)合性能
儀器直接顯示核心數(shù)據(jù)：最大剝離力、平均剝離力、剝離強(qiáng)度（單位寬度力值），部分機(jī)型還會(huì)自動(dòng)計(jì)算多組試樣的平均值、標(biāo)準(zhǔn)差（用于質(zhì)量控制）；
核心邏輯：剝離力 / 強(qiáng)度越大→層間粘結(jié)越牢固→材料抗分層能力越強(qiáng)（如瓦楞紙板層間剝離強(qiáng)度高，運(yùn)輸中不易因擠壓導(dǎo)致面紙與芯紙分離，影響承重）。
四、關(guān)鍵原理補(bǔ)充（為什么這么設(shè)計(jì)？）
勻速拉伸的必要性：拉伸速度過(guò)快會(huì)導(dǎo)致力值峰值偏高（瞬間沖擊力），過(guò)慢會(huì)導(dǎo)致力值偏低（粘結(jié)面緩慢分離），固定速度（如 100mm/min）是為了讓不同測(cè)試的力值具有可比性，符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
夾持器的設(shè)計(jì)要求：夾持器需具備足夠的夾持力，防止試樣打滑（尤其是柔性材料），同時(shí)夾持面需平整且?guī)в蟹阑y理，避免壓傷試樣或?qū)е聞冸x方向偏移。
預(yù)制剝離口的意義：如果沒(méi)有預(yù)制剝離口，拉力會(huì)先作用在材料本身，可能導(dǎo)致材料斷裂而非層間剝離，無(wú)法準(zhǔn)確測(cè)量粘結(jié)強(qiáng)度；預(yù)制剝離口能讓拉力直接作用于粘結(jié)面，確保測(cè)試目標(biāo)精準(zhǔn)。
力傳感器的響應(yīng)要求：層間剝離的力值變化可能是瞬間的（如脆性粘結(jié)斷裂）或持續(xù)的（如柔性粘結(jié)穩(wěn)定剝離），傳感器需具備毫秒級(jí)響應(yīng)速度，才能完整捕捉力值變化曲線，確保數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。
五、應(yīng)用場(chǎng)景與原理適配
包裝行業(yè)：測(cè)試瓦楞紙板的面紙與芯紙粘合強(qiáng)度（避免紙箱分層）、復(fù)合膜的層間剝離強(qiáng)度（避免食品包裝膜破損漏液）；
印刷行業(yè)：測(cè)試覆膜紙、UV 印刷紙的層間結(jié)合力（避免印刷后覆膜脫落）；
建材行業(yè)：測(cè)試膠合板、復(fù)合地板的層間剝離強(qiáng)度（避免使用中分層開(kāi)裂）；
膠帶 / 膠粘劑行業(yè)：測(cè)試雙面膠、不干膠的剝離強(qiáng)度（確保粘性達(dá)標(biāo)）。
層間剝離試驗(yàn)機(jī)的工作原理可簡(jiǎn)化為：預(yù)制剝離口→精準(zhǔn)夾持試樣→勻速施加定向拉力→捕捉剝離力值變化→輸出剝離強(qiáng)度，核心是 “讓力集中在層間粘結(jié)面，通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)化拉伸和精準(zhǔn)力值測(cè)量，量化層間結(jié)合牢固度”，不同測(cè)試方法（T 型、180°、90°）僅適配不同材料的結(jié)構(gòu)和使用場(chǎng)景，原理本質(zhì)一致。